硅橡膠制品不但在社會生活中經常可以看到，并且也普遍使用于工業生產行業，不一樣行業針對硅橡膠制品的需求也不一樣。在人們日常生活中常用的硅橡膠制品有硅膠保護殼，硅膠廚房用品、廚具，硅膠日常生活用品，硅膠模貝等，那麼，她們是怎樣制造下來的呢？下邊德旺翔簡易介紹一下硅橡膠制品的生產工藝流程。

第一“選料”依據產品的應用條件和質量規定，挑選適合的的硅膠材料，例如產品的耐磨損，耐酸堿，耐酸性，耐堿性，耐高低溫試驗，抗拉強度這些這種規定，并借此來確認采用哪一種材料更加有效。

第二“精煉”許多情況下大家購置回家的原材料還僅僅生膠，并無法同時用來生產制造，還必須開展二次生產加工，大家稱作精煉，精煉也就是在生膠里邊按一定占比添加硫化促進劑，顏料等一些輔助成型的成分，以實現生產制造規定。

第三“斷開”精煉后是一整片的材料，還需依據產品構造和尺寸，把一整片的材料斷開成最后大家所需要的凈重樣子及尺寸一致的材料。

第四“成型”進行以上作業以后還要開展最重要的一步便是成型，我們要把上一步切完的材料放進硅橡膠模具，依照事先調整好的加工工藝技術參數開展壓合成型，最后獲得大家所需要的外形規格，自然也是有不通過壓合成型，只是立即根據注入成型機，把材料引入磨具凹模而獲得必須的產品，這類就類似注射針的基本原理。

第五“生產加工/查驗”成型后獲得的是一整塊的產品，還必須把人們必須的產品一部分從里面提取，隨后除去產品毛刺，對產品外型開展查驗，到此一個及格的硅膠產品也就進行的它的所有步驟。

自然上述并不意味著的全部的硅橡膠制品生產工藝流程全是那樣，實際也是按照真實情況還有用戶對產品的質量規定而定。

燃燒：PVC密封膠燃燒會出泡，收攏，冒灰黑色嗆鼻的煙，燃燒不充足，留有硬塑料殘余物；硅膠密封膠燃燒無氣味，充分，為白色粉末。